Կոնտեյներային դիզելային գեներատորների համար հակակոռոզիոն գործընթացի հաշվետվություն

4. Հակակոռոզիոն համակարգի նախագծում և նպատակներ

5. Հակակոռոզիոն գործընթացի մանրամասն հոսք

5.1 Շասսիի (շղթայական պողպատ) երկարատև հակակոռոզիոն գործընթաց
Շասսին, որը ծառայում է որպես բլոկի հիմքային բեռը կրող կառուցվածք և մշտապես գտնվում է գետնին մոտ, ենթակա է էրոզիայի՝ ջրի կուտակման, խոնավության, աղի և այլնի պատճառով: Հետևաբար, կիրառվում է ամենաբարձր որակի «ծանր բեռնվածության» հակակոռոզիոն համակարգ:

1. Մակերեսային նախնական մշակում - հղկող պայթեցում (Sa 2.5 աստիճան)
   • ՆպատակՄանրակրկիտ հեռացրեք պողպատե մակերեսից աղացաքարի նստվածքը, ժանգը, եռակցման ցայտքերը, յուղի հետքերը և բոլոր մյուս աղտոտիչները՝ ստեղծելով մաքուր, չոր մետաղական հիմք և մեծացնելով մակերեսի կոպտությունը՝ զգալիորեն բարելավելով ծածկույթի կպչունությունը։
   • ՍտանդարտՈրպես հղկող նյութ օգտագործելով պողպատե կրակոցներ կամ ավազահատիկ՝ ստացեք Sa 2.5 (շատ մանրակրկիտ փչումով մաքրում) մաքրման աստիճան, ինչը հանգեցնում է միատարր մետաղական տեսքի և 40-75 µմ վերահսկվող մակերեսային պրոֆիլի (կոպտության)։
2. Մետաղական պաշտպանիչ շերտ - ցինկի ցողում
   • ՆպատակՄաքրված պողպատե մակերեսին ջերմային ցողման միջոցով քսեք բարձր մաքրության ցինկի ծածկույթի շերտ: Ցինկի շերտը գործում է որպես զոհաբերական անոդ՝ ապահովելով պողպատի կաթոդային պաշտպանությունը: Նույնիսկ եթե ծածկույթը փոքր-ինչ վնասված է, ցինկը կենթարկվի նախընտրելիորեն կոռոզիայի՝ պաշտպանելով հիմքում ընկած պողպատը:
   • Գործընթացի պարամետրերՑինկի շերտի հաստությունը ոչ պակաս, քան 80 մկմ: Ցողման գործընթացը պետք է լինի միատարր, առանց վրիպումների:
3. Պատնեշային պաշտպանիչ շերտ - Բարձրորակ բիտումային ներկ
   • ՆպատակՑինկով ցողված շերտի վրա քսեք բարձր արդյունավետությամբ բիտումային ներկ: Բիտումային ներկը գերազանց դիմադրություն է ցուցաբերում ջրին, խոնավությանը, հողի կոռոզիային և քիմիական կայունությանը՝ ստեղծելով խիտ, ամուր պատնեշ, որը արդյունավետորեն մեկուսացնում է խոնավությունն ու թթվածինը:
   • Դիմումի պահանջՕգտագործեք բարձր ճնշման օդազուրկ ցողում՝ բոլոր անկյունների և եռակցման հատվածների միատարր ծածկույթն ապահովելու համար: Քսեք ոչ պակաս, քան 2 շերտ՝ ապահովելով ոչ պակաս, քան 200 մկմ ընդհանուր չոր թաղանթի հաստություն (DFT): Չորացած թաղանթը պետք է լինի հարթ հպման համար, առանց կախվածությունների, հոսանքների, փուչիկների կամ այլ թերությունների:

5.2 Մարմնի վահանակների և արտաքին մակերեսների հակակոռոզիոն գործընթաց
Թափքի վահանակները պահանջում են ինչպես կոռոզիայից պաշտպանություն, այնպես էլ գեղագիտություն, հետևաբար օգտագործվում է նախաներկի + վերին ծածկույթի կոմպոզիտային համակարգ։

1. Մակերեսային նախնական մշակում - Քիմիական նախնական մշակում
   • Գործընթացի հոսքՃարպազերծում (յուղերի հեռացում) → լվացում → ֆոսֆատացում (առաջացնում է ֆոսֆատային փոխակերպման ծածկույթ, որը բարելավում է կոռոզիոն դիմադրությունը և ներկի կպչունությունը) → լվացում → չորացում։
   • ՍտանդարտՖոսֆատային բյուրեղային շերտը պետք է լինի նուրբ, անընդհատ և միատարր։
2. Նախաներկային ծածկույթ - էպօքսիդային ցինկով հարուստ նախաներկ
   • ՆպատակԱպահովում է գերազանց հակաժանգային կատարողականություն և կաթոդային պաշտպանության գործառույթ (նման է ցինկի ցողմանը): Էպօքսիդային խեժի համակարգը ապահովում է գերազանց քիմիական դիմադրություն և կպչունություն:
   • Դիմումի պահանջՑողեք 1-2 շերտ՝ ստանալով չոր թաղանթի հաստություն (DFT) ոչ պակաս, քան 50 մկմ։
3. Վերին ծածկույթ - ուլտրամանուշակագույն ճառագայթներից պաշտպանված / ծերացման դեմ պաշտպանված վերին ծածկույթ
   • ՆպատակՈրպես արտաքին շերտ, այն անմիջապես դիմադրում է շրջակա միջավայրի գործոններին, ինչպիսիք են արևի լույսը, անձրևը և ջերմաստիճանի տատանումները: Մենք օգտագործում ենք բարձր արդյունավետության պոլիուրեթանային վերին ծածկույթ:
   • Բնութագրերը:
     • Գերազանց ուլտրամանուշակագույն դիմադրությունՊարունակում է ուլտրամանուշակագույն ճառագայթների կլանիչներ և կայունացուցիչներ, որոնք արդյունավետորեն դանդաղեցնում են արևի լույսի ազդեցության հետևանքով գույնի գունաթափումը և փայլի կորուստը։
     • ՀակատարիքայինՆերկի թաղանթը լավ ճկունություն ունի, կարող է դիմանալ ջերմային ընդարձակմանը և կծկմանը, և հակված չէ ճաքերի կամ կավճացման։
     • Բարձր գույնի և փայլի պահպանումԱռաջադեմ բանաձևը երաշխավորում է, որ 10 տարվա ընթացքում չի խամրի, չի կորցնի փայլը կամ չի կավճանա։
   • Դիմումի պահանջՑողեք 2 շերտ՝ ստանալով չոր թաղանթի հաստություն (DFT) ոչ պակաս, քան 50 մկմ: Գույնը պետք է լինի միատարր և հաստատուն, հարթ, հարթ տեսքով՝ առանց նարնջի կեղևի, կախվածության, հոսքի կամ մասնիկների:

6. Որակի ստուգում և վերահսկողություն

• Ընթացքի մեջ գտնվող ստուգումՅուրաքանչյուր գործընթացի քայլի 100% ստուգում և գրանցում (պայթեցման մաքրություն և պրոֆիլ, ցինկի շերտի հաստություն, առանձին ներկի թաղանթի հաստություններ):
• Վերջնական ստուգում:
  • Արտաքին տեսքՆերկի շերտը պետք է լինի հարթ, գույնը՝ միատարր, առանց ճաքերի, թեփոտման, կախվածության, հոսքերի, փուչիկների, քերծվածքների կամ այլ թերությունների: Հարթ լինի հպման համար:
  • Ֆիլմի հաստության ստուգումՕգտագործեք մագնիսական կամ շրջադարձային հոսանքի հաստության չափիչներ՝ չոր թաղանթի ընդհանուր հաստությունը բազմաթիվ կետերում չափելու համար՝ ապահովելով նախագծային պահանջներին համապատասխանությունը։
  • Կպչունության թեստԿատարեք լայնակի կտրվածքի փորձարկման նմուշառում՝ ստանալով 0 կամ 1 գնահատական ​​(ներկը չի հեռացվում):

7. Եզրակացություն
Մեր կողմից տրամադրվող կոնտեյներային դիզելային գեներատորների հավաքածուները, վերը նկարագրված համակարգված և ստանդարտացված հակակոռոզիոն գործընթացների միջոցով, ներառում են բազմաշերտ պաշտպանության համակարգ, որը համատեղում է «կաթոդային պաշտպանությունը» և «ֆիզիկական պատնեշային պաշտպանությունը»։ Այս համակարգը արդյունավետորեն դիմադրում է կոռոզիային տարբեր կոշտ միջավայրերում՝ լիովին բավարարելով և գերազանցելով «30 տարի առանց կոռոզիայի շասսիի և 10 տարի առանց գունաթափման, օքսիդացման կամ կավճացման թափքի վերին ծածկույթի» խիստ տեխնիկական պահանջները։ Սա ապահովում է գեներատորի բարձր հուսալիություն և գեղագիտական ​​​​գրավչություն իր ողջ կյանքի ցիկլի ընթացքում։